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Refrigeración electrónica

Mayor calidad e innovación, menor tiempo y costes.

La refrigeración electrónica es fundamental a la hora de aumentar la calidad y el grado de innovación de tus productos, a la vez que reduces tiempo y costes. Te proponemos un enfoque basado en tres pilares:

  1. Simulación al inicio del proceso de diseño. Te permite experimentar con diferentes alternativas hasta dar con la mejor opción.
  2. Soluciones para la simulación térmica ideadas para los diseñadores. No tienes que ser un experto en dinámica de fluidos computacional (CFD).
  3. Aprender a usarlas es fácil. Los ingenieros mecánicos y electrónicos pueden realizar simulaciones con facilidad.
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Menor tiempo de comercialización
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Producto correcto a la primera
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Sin iteraciones de rediseño
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Costes reducidos

Cómo el diseño basado en la simulación mejora la refrigeración electrónica

¿Cómo el diseño basado en la simulación mejora la refrigeración electrónica de tu dispositivo?

Siguiendo el método tradicional, los diseñadores realizan una primera versión del diseño y se la pasan al equipo de simulación, quien la analiza y señala las mejoras. Muchas veces, el equipo de simulación se encuentra saturado de trabajo y esto retrasa el proceso de diseño. En ocasiones, el diseñador opta por dejarse guiar por suposiciones y experiencias pasadas. Para cuando llegan los resultados desde el departamento de simulación, estos se encuentran desactualizados. Por este motivo, a menudo, los diseños se entregan sin que la organización esté del todo segura de cómo funcionarán. Simplemente, esperan que consiga pasar las pruebas finales.

Por otra parte, con el diseño basado en la simulación, los diseñadores aplican, ellos mismos, la simulación desde las primeras fases del proceso de diseño, así como tras cada iteración, para asegurarse de que el diseño va por buen camino. Esto permite obtener mejores resultados y comercializar el producto más rápidamente que la competencia, que sigue estancada con el método tradicional. También, reduce la carga de trabajo del equipo de simulación, que ya no tiene que dedicar tiempo a los análisis sencillos y rutinarios y puede centrarse en los análisis más complejos.

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Integración con el MCAD

Una de las mayores ventajas de usar las soluciones de Siemens para la refrigeración electrónica es la integración con el CAD mecánico (MCAD). Simcenter FLOEFD y Simcenter Flotherm XT son las únicas dos herramientas de simulación térmica totalmente integradas con el CAD en ámbito electrónico.

Están integradas en los principales sistemas MCAD, como Solid Edge, Siemens NX, Creo, CATIA y Solidworks.

Ventajas de la integración con el MCAD:

  • No es necesario importar.
  • CAD y CFD siempre sincronizados.
  • Menor tiempo dedicado a la simulación.

Integración con el ECAD

Con Simcenter FLOEFD y Simcenter Flotherm XT, puedes importar el diseño de la PCB desde cualquier herramienta ECAD (PADS Professional, Xpedition, Cadence, Zuken, Altium, etc.), crear el modelo en cinco minutos y ejecutar la simulación térmica durante cualquier fase del proceso de diseño electrónico.

Ventajas de la integración con el ECAD:

  • Aumenta la calidad del producto.
  • Mayor fiabilidad.
  • Menor tiempo de comercialización.
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Stefano Morlacchi

Stefano
Morlacchi

Product Manager

Stefano es el responsable de producto de las áreas de simulación térmica y cableado. Lleva más de 10 años trabajando en el campo del análisis FEM y CFD en los sectores de la electrónica, la automoción, el petróleo y el gas.




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